As pressões que atuam sobre as vedações são aquelas oriundas da bomba hidráulica do circuito (Pp) e aquela criada pelo movimento do cilindro, chamada “pressão de arrasto” (Pt):

Ptot = Pp + Pt = Pp + K ∙ µVL / s2

Onde:

Ptot = pressão total
Pp = pressão da bomba hidráulica
Pt = pressão de arrasto
K = fator constante (»5)
µ = viscosidade do fluido
V = velocidade
L = comprimento das superfícies em movimento relativo
S = distância entre as superfícies

A pressão de arrasto, especialmente no caso de conexões fechadas, pode às vezes ser maior do que a gerada pela própria bomba, causando danos precoces à vedação.
Durante este exercício, o elemento de vedação pode ser submetido a variações de pressão contínuas que, mesmo que por períodos curtos, geralmente atingem valores de intensidade muito altos.
Essas cargas adicionais, que devem ser consideradas antes de escolher o sistema de vedação correto, expõem a vedação a uma alta tensão de operação.

Baixa pressão (menor que 50 bar)
A baixa pressão é a situação mais crítica para um bom desempenho do sistema de vedação e é a situação onde é possível ter mais problemas de vazamento.
Nesses casos, os lábios de vedação não são energizados o suficiente pelo fluido e o filme de óleo entre o lábio e a superfície dinâmica atinge uma espessura excessiva.
A escolha do perfil e material corretos para a vedação pode reduzir notavelmente o risco de vazamento nessa situação.

Média pressão (50-150 bar)
A faixa de pressão entre 50 e 150 bar é uma das mais favoráveis ​​e, nessa condição, quase todos os tipos de vedações garantem bom desempenho, mesmo que com vida útil variável, dependendo do material da vedação.

Alta pressão (acima de 150 bar)
Com condições de alta pressão ou na presença de altos picos (cargas de choque), as vedações normalmente dão resultados muito bons: é a própria pressão do fluido que energiza os lábios de vedação, garantindo um desempenho de vedação muito bom.
A alta pressão, pelo contrário, reduz toda a vida do sistema de vedação. Nestas condições de trabalho, encontramos muitos casos de desgaste e extrusão que causam danos precoces às vedações.
Assim, a escolha dos materiais torna-se muito importante, pois eles devem ser muito resistentes à extrusão e ao desgaste.

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